Firkantet mutterformingsmaskin

Den firkantede mutterformingsmaskinen er spesielt designet for å trykke metalltråd inn i firkantede nøttemotiser. Det krever ikke oppvarming. I stedet dannes det direkte ved å klemme gjennom en form, og prosessen er veldig konsistent. Karbonstål, rustfritt stål og kobbertråd kan alle behandles.

Produktdetaljer

Den firkantede mutterformingsmaskinen er en kald smiende press som brukes til å produsere firkantede nøtter. Den bruker ståltråd, retter den, kutter den i presise emner, og bruker deretter høyt trykk for å kalde forme disse emnene i firkanter. Denne prosessen innebærer å opprøre metallet og slå et sentralt hull uten å varme opp materialet, og dermed danne en nøttemkt som er egnet for trådbehandling.

Den firkantede mutterformingsmaskinen starter med ledning eller arkmateriale. Den avviklingsmaskinen mater ledningen inn i rettighetsenheten for å eliminere eventuelle bøyer. Deretter skjærer presisjonens skjærmaskin ledningen i emnene i en bestemt lengde. Konsistensen av disse blanke lengdene er avgjørende fordi den bestemmer mengden metall som brukes til å forme den firkantede nøttekroppen til riktig størrelse.

Maskinen er avhengig av herdede verktøystålformer og slag. Formene har firkantede hulrom for å definere de ytre dimensjonene til nøttene. Disse formene opplever vanligvis betydelig slitasje, spesielt i skarpe hjørner. For å opprettholde kvaliteten på firkantede konturer og effektivt unngå produktdefekter, er regelmessige mugginspeksjoner, systematisk vedlikehold og presis sliping avgjørende.

Produktparametere

Produktsalgspoeng

Salgspunktet for den firkantede mutterformingsmaskinen er at den er spesielt designet for å produsere firkantede nøtter, med perfekt dannede former og betydelige materialbesparelser. Formen ble nøyaktig laget i henhold til dimensjonene til firkantede nøtter. De pressede nøttene har glatte overflater på alle sider, og hjørnene er også firkantede. Det er kald ekstrudering som dannes. Det er ikke nødvendig å kutte av overflødig materiale. Utnyttelsesgraden for ledningen kan nå over 90%, noe som betyr at mye mindre materiale er bortkastet sammenlignet med skjærebehandling.